ابتکار مهندسي در شرکت پليمر آرياساسول
تنوعبخشي به سبد محصولات با عرضه پليمر به صورت «پودر»
بوشهر-خبرنگار روزنامه جمهوري اسلامي: با ابتکار و همافزايي متخصصان واحد پلياتيلن سنگين و متوسط (MD/HDPE) شرکت پليمر آرياساسول، در پي خروج اضطراري چندساعته اکسترودر از مدار به دلايل فني، براي نخستين بار محصول پليمري بهجاي گرانول بهصورت پودر توليد و بستهبندي شد. اين اقدام نوآورانه ضمن پيشگيري از توقف راکتور و تداوم فرآيند توليد، کاهش محسوس مصرف برق و مواد شيميايي، جلوگيري از عدمالنفع مالي و تنوع در سبد محصولات را به همراه داشت.
نقي نوجوان، مدير بهرهبرداري مجتمع شرکت پليمر آرياساسول، با اشاره به چالشهاي پايدار صنايع پليمري در تأمين يوتيليتي بهويژه انرژي برق، اظهار کرد: با توجه به احتمال بروز محدوديتهاي برقي، پيشتر سناريوي فروش محصول پليمري بهصورت پودر به جاي گرانول توسط تيمهاي فني مورد ارزيابي و طراحي قرار گرفته بود.
وي افزود: با تکيه بر همين مسير مهندسيشده، هنگام خروج چندساعته اکسترودر از سرويس، با تخليه و خروج مستقيم پليمر بهصورت پودر از راکتور، مانع از توقف کامل خط توليد شديم. اين اقدام راهبردي افزون بر حفظ استمرار توليد، با همراهي واحد بازرگاني و فروش به تنوعبخشي در سبد عرضه انجاميد و با توجه به حاشيه سود مناسب اين محصول، از تحميل عدمالنفع سنگين به مجموعه جلوگيري کرد.
در ادامه، فرزاد اصفهاني، مدير واحد پلياتيلن سنگين و متوسط (MD/HDPE) آرياساسول، پيرامون جزئيات فني اين دستاورد گفت: محصولات پليمري معمولاً به شکل گرانول به بازار عرضه ميشوند و بهطور معمول زيرساخت ازپيشتعريفشدهاي براي بستهبندي و فروش پودر خام وجود ندارد؛ اما همکاران ما براي تضمين سودآوري و تداوم توليد، اين مسير جايگزين را عملياتي کردند.
وي با تأکيد بر نقش پرمصرف اکسترودر در تبديل پودر به گرانول تصريح کرد: حذف موقت اين مرحله علاوه بر ايجاد صرفهجويي چشمگير در مصرف برق، مصرف افزودنيها و مواد شيميايي فرآيند گرانولسازي را نيز بهطور محسوسي کاهش داد. در اين بازه چندساعته با اصلاح مسير خط توليد، بيش از 130 تن پودر پليمري با موفقيت توليد و بستهبندي شد و راکتور واحد بدون کوچکترين وقفه به فعاليت خود ادامه داد.